Модернизация изнашиваемых и запасных частей всегда требует временных и финансовых затрат. Поэтому зачастую надежные стандартные комплектующие являются лучшим выбором. Однако есть условия производства, где применение индивидуальных решений помогает значительно повысить экономическую эффективность предприятия. Для предприятия по переработке щебня «Майнинг Элемент» разработал оригинальные профили, у которых нет аналогов. Рассказываем подробно о процессе модернизации частей для ДСО.
Частый и дорогой ремонт
На предприятии по добыче габбро-диабаза и гранита на щековых дробилках Metso C140 и С150* преждевременно изнашивались профили. Плиты не зажевывали камень, материал питания болтался внутри камеры дробления. Из-за этого трудно было добиться нужной фракции конечного продукта. Кроме того, профили быстро истирались, а через два-три демонтажа плит необходимо было менять также средний клин и болты. При этом заказчик использовал оригинальные детали, поэтому стоимость обслуживания оборудования была дорогостоящей.
«Поскольку наша компания оказывает сервисные услуги предприятиям нерудной отрасли, заказчик обратился к нам для того, чтобы мы установили причину быстрого износа. Заказчик согласился протестировать части других производителей, чтобы найти более эффективно работающий профиль. Инженеры «Северного стандарта», осмотрев дробилку, предложили заказчику модернизировать конструкцию изнашиваемых частей, поскольку было понятно, что оригинальные комплектующие не обеспечат стабильное качество продукта с данным материалом питания. Основная часть изменения была проведена с неподвижными плитами», – рассказал руководитель ООО «Северный Стандарт» Евгений Угольников.
Модернизация профилей щековой дробилки
Дилер «Северный стандарт» обратился к «Майнинг Элемент» с запросом на разработку принципиально новых броней, без среднего крепежа. Специалисты компании отсканировали изнашиваемые части, после чего конструкторы «Майнинг Элемент» приступили к работе. В итоге инженеры предложили использовать моноплиты со смешанным типом профилей. На неподвижной части была установлена футеровка более острой формы, обеспечивающая хорошее сцепление с породой, а на подвижной – профиль с улучшенным захватом породы.
«Изнашиваемые части Element® обладают тремя важными преимуществами. Они экономят время на поворот плит, поскольку целую плиту перевернуть быстрее, чем половинки. Сокращают финансовые расходы предприятия на замену среднего крепежа. И, наконец, конструкция наших профилей обеспечивает более эффективный процесс дробления, что дает возможность заказчику оптимизировать затраты предприятия на переработку породы. Даже не переходя в область цифр клиенту очевидно, что решение «Майнинг Элемент» эффективнее оригинальных частей», – прокомментировала руководитель отдела Нерудных материалов АО «Майнинг Элемент» Татьяна Шайер.
Два года назад предприятие отказалось от закупки оригинальных футеровок и полностью перешло на брони Element. За время сотрудничества компаний «Майнинг Элемент» поставил десять комплектов изнашиваемых частей.
Чтобы узнать о новых решениях «Майнинг Элемент» для вашего предприятия, свяжитесь с Департаментом нерудных материалов по электронной почте cs@minungelement.com
* Компания «Майнинг Элемент» не является владельцем или представителем указанной марки или бренда
+7 (812) 900-85-70
request@miningelement.com
Miningelement.com
2Vtzqvan4JQ