Скорость износа сменных частей для оборудования дробления и сортировки при переработке щебня серьезно влияет на себестоимость производства. Поэтому щебеночные заводы и карьеры стремятся приобретать расходники, которые нужно менять как можно реже. Таким предприятиям Element предлагает качественные детали, совместимые с машинами любых брендов.
Компания Element производит альтернативные запасные и изнашиваемые части для оборудования, задействованного на всех этапах переработки щебня, под собственным брендом. Ассортимент включает более 30 тыс. артикулов для дробильного оборудования и более 5,5 тыс. частей общепромышленного назначения — крепежей, подшипников, фильтров и заливок. Части Element совместимы с оборудованием таких брендов как Sandvik, Uralmash, Terex, Telsmith, FLSmidth, Trio, Kleemann* и десятков других менее распространенных марок.
Element делает упор на качество и продолжительный срок эксплуатации: продукция категории Дробильно-сортировочное оборудование (ДСО) служит до 30% дольше, чем части других производителей, при среднерыночной цене.
«Помимо уже разработанных моделей Element также проектирует детали методом обратного инжиниринга. Инженеры-конструкторы Element снимают размеры сопряженных деталей и выстраивают улучшенную трехмерную модель и проверяют ее на совместимость с оборудованием. Все детали проходят дополнительную проверку при приемке и во время эксплуатации на площадке, чтобы по результатам работы или по запросу заказчика внести соответствующие улучшения в изделия»?, — рассказала менеджер направления Дробление и сортировка в Element Татьяна Шайер.
Части ДСО
При производстве щебня дробильное оборудование испытывает самую высокую нагрузку. Гранит, порфирит, габбродиабаз — это породы с самой высокой абразивностью и крепостью. Кроме того, производство щебня имеет ярко выраженную сезонность, связанную со строительством дорог. Сезон длится от шести до девяти месяцев оборудование — в это время даже на небольших карьерах оборудование работает в режиме 24/7.
Element производит полный спектр броней для щековых, конусных, роторных дробилок из различных видов сплавов. Инженерные разработки позволяют улучшить геометрию, повысить ходимость, облегчить сервисное обслуживание.
Для конусных дробилок Element поставляет кольца для чаш и футеровки подвижных конусов. Кроме того, предложение включает полный перечень запасных частей: все съемные детали верхней и нижней рам, главный вал в сборе и отдельные его части, детали вал-шестерни и эксцентрика.
На щековых дробилках основной удар на себя берут подвижные и неподвижные щеки и боковые плиты. Помимо них, Element предлагает рамы в сборе, опоры, эксцентриковай вал, корпусы подшипников, сферические роликоподшипники, лабиринтные уплотнения, крышки лабиринта, а также все необходимые регулировочные детали и детали блока пружин.
Еще одна «рабочая лошадка» на карьерах — роторная дробилка. Эти машины относительно небольшие, легкие в монтаже и мобильные, а главное — недорогие по сравнению с щековыми и конусными. «Однако при удельной невысокой начальной стоимости у роторных дробилок достаточно большой расход изнашиваемых частей», — отметила Шайер.
Element предлагает изнашиваемые части для роторных дробилок, которые прослужат дольше аналогов, но их цена при этом не превышает среднерыночную. Для горизонтальных роторных дробилок это била, футеровки отбойной плиты, боковые брони, а также полный спектр запасных частей.
Основным рабочим компонентом дробилки с вертикальным валом является ротор в сборе. Все части этой сложной конструкции Element может поставить как в сборе, так и по отдельности: от корпуса и трубы питания до наконечников, выполненных из различных сплавов в зависимости от условий работы дробилки.
Своевременная замена
Скорость замены частей оборудования играет ключевую роль в поддержании бесперебойного производства. Чтобы этого достичь, Element прогнозирует износ броней, чтобы предупредить аварийные остановки. Кроме того, компания поддерживает складскую программу, которая включает в себя более тысячи наименований: от главного вала до лабиринтного уплотнения.
Подбор сплавов под любые условия
Element предлагает изнашиваемые и запасные части из 15 видов сплавов по трем группам: марганцовистая сталь, мартенситная сталь, высокохромистый белый чугун.
Татьяна Шайер рассказала, что специалисты Element определяют оптимальный сплав главным образом по твердости и абразивности перерабатываемой породы. Крайне важен размер продукта, влажность и загрузка дробилки.
«В каждом случае мы собираем максимум информации об условиях работы оборудования, чтобы подобрать оптимальное решение. Поэтому при проработке запросов мы просим заказчиков заполнять наши опросные листы при заказе», — подчеркнула она.
Отдельно стоит выделить сплавы, изготовленные по технологии модификации стали THOR. Структура металла в таких сплавах более однородная и плотная, а материал практически не содержит вредных примесей и неметаллических включений, что напрямую влияет на прочность изделия.
Element применяет THOR для производства броней для щековых, конусных и гирационных дробилок, а также литых изнашиваемых частей для питателей.
Компаунд NovaTHOR
Одна из последних разработок Element, уже завоевавших признание среди горнодобывающих предприятий — двухкомпонентный компаунд на основе эпоксидной смолы NovaTHOR®. Он служит для заполнения полостей между поверхностями изнашиваемых и корпусных деталей конусных дробилок. Эпоксидная система эффективно поглощает энергию и снижает вибрацию – такой эффект обеспечивают высокая ударная прочность и прочность на сжатие. NovaTHOR® подходит даже для самых жёстких условий применения благодаря исключительной степени усадки и стойкости к температурным воздействиям.
NovaTHOR легко размешивается и перерабатывается. Благодаря заливочному материалу, клиенты Element снижают износ, улучшают производительность и сокращают стоимость процессов дробления. Максимальный эффект достигается в сочетании с запасными и изнашиваемыми частями производства Element®.
Крепежи для футеровочных элементов
Качество крепежных элементов влияет на надежность работы оборудования. Поэтому Element тщательно следит за всем процессом изготовления стандартных комплектующих. Среди артикулов в этой категории можно подобрать крепеж для монтажа футеровок всех типов: гайки, болты, шайбы, клинья, отжигаемые кольца. При необходимости компания изготовит нестандартные крепежи на заказ.
Помимо крепежей, в комплекте с основными частями клиенты Element также могут заказать подшипники, клиноременные передачи, электрические и гидравлические компоненты, фильтры. Все комплектующие изготовлены по международным стандартам ГОСТ, DIN или ISO.
Чтобы заказать части и комплектующие для дробильно-сортировочного оборудования, свяжитесь с Element через короткую форму.
+7 (812) 900-85-70
pro@element.global
*Группа компаний Element не является владельцем или представителем указанных в статье марок и брендов перечисленного оборудования. Запчасти и комплектующие Element совместимы с указанным оборудованием, изготовлены и обеспечены гарантийными обязательствами торговой марки Element. Обозначения товарных знаков и коммерческих обозначений третьих лиц приведены в материале исключительно в информационных целях и не используются для индивидуализации продукции Element.